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  产品详情

中间包精炼剂(不锈钢用)

在连铸过程中, 中间包起着承前启后的重要作用。而且还是一个精炼容器,用来提高钢水的质量。生产高品质的钢,中间包精炼剂在中间包起到二次冶金的作用越来越引起人们的重视。
钢水在AOD、LF炉精炼后,用钢包把钢水注入中间包的过程中,钢水对包衬材料的冲刷、侵蚀、包渣的卷入、吸入的空气等,注入中间包的钢水已经被二次污染,钢液吸氧后,在钢中形成弥散氧化物夹杂,由于这些夹杂物粒度小,不易上浮排出钢液,极易形成钢中新的氧化物夹杂,已严重的影响到连铸坯的质量,连铸期在中间包使用中间包精炼剂,在国外早己是成熟应用的技术。
机    理:
中间包精炼剂在钢水表面形成一定厚度的熔渣层,并有效吸附上浮到钢水表面的非金属夹杂物、耐火材料颗粒等浮游物, 起到净化钢水的作用。而且中间包越大, 钢水在其中停留的时间越长, 中间包精炼剂吸收夹杂的作用越明显。
碱性中间包精炼剂的理化性能,其主要特点CaO+MgO含量高,吸收钢水中夹杂物的能力强。
活性CaO可能捕捉钢液中SiO2、Al2O3、S、MnO等夹杂物,形成低熔点物质进入渣中,既净化了钢水,也降低了水口结瘤等事故的发生率。
中间包精炼剂的低极氧化物含量低,可有效防止钢水二次氧化。Al2O3吸附率达到73.3%~84.6%,具有较强的吸附非金属夹杂物的能力。
功    能:
中间包精炼剂初熔温度较低,铺展性良好,以保证迅速形成适当厚度的溶融层,更好的隔绝空气及吸附钢液中的SiO2、Al2O3、S、MnO等夹杂物。
合适的熔化速度,以保证中间包精炼剂在钢面上能有较长的时间,具有良好的保温性能,特别适用于多炉连烧。
合适的粘度,且不随温度而急剧变化。
中间包精炼剂是“中间包全碱性冶金技术”较为理想的配套精炼材料。
化学指标:


物料 % 最低值 最大值
CaO 47.93 43.43 52.4
MgO 10.67 7.67 15.17
Al2O3 14.61 10.11 17.53
SiO2 21.63 16.33 24.3
Fe2O3 1.24 1.01 2.0
F. C 0.06 0.03 0.1
活性物     余量
指  标
熔点 1410 +/- 15°C °C
均匀度 ≧ 95   %
容重 ≦ 0.85   g.cm-3
水分 ≦ 0.5   %
筛下物 ≦ 5   %
粒度 Φ0.5-0.7   mm
软化温度 1381°C   °C
半球温度 1412   °C
流动温度 1449   °C
碱度 R>2    
使用说明:
1、视中间包面积大小酌情增减用量,渣耗1.0-1.5kg/T。
2、第一炉120kg,第二炉80kg,第三炉到第八炉每炉60kg,每炉开浇后一次性将中间包精炼剂投入中间包中。
3、浇铸后期中间包精炼剂防止吸附能力的衰退,可能和中间包精炼剂吸附能力的“饱和”有关,中间包精炼剂在实际使用时可以采取“小量频加”、“中途换渣”等方式为宜。
包    装:
1、该产品多层防水包装,规格1kg/袋。
2、贮存或运输过程中应注意防水,防潮,置于干燥通风处。
3、如不慎受潮,请及时烘干,不影响使用效果。


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